湖南全自動多孔鉆床直銷
發布時間:2023-12-03 01:28:18湖南全自動多孔鉆床直銷
多孔鉆廣泛應用于機械行業多孔零部件的鉆孔及攻絲加工。如閥門、汽車、摩托車多孔零部件;發動機箱體、鋁鑄件殼體、制動鼓、剎車盤、轉向器、輪轂、差速殼、軸頭、半軸、車橋等,泵類、閥類、液壓元件、太陽能配件等等。多孔鉆可分為可調式和固定式兩種規格,可調式多孔鉆在其加工范圍內,其主軸的數量、主軸間的距離,相對可以任意調整,一次進給同時加工數孔。多孔鉆床鉆頭工軸偏轉的原因:a.減少疊板數量。通常按照雙面板疊層數量為鉆頭直徑的5倍而多層板疊層數量為鉆頭直徑的2-3倍;b.增加鉆頭轉速或降低進刀速率;c.重新檢查鉆頭是否符合工藝要求,否則重新刃磨;d.檢查鉆頭頂尖是否具備良好同心度;e.檢查鉆頭與彈簧夾頭之間的固定狀態是否緊固;f.重新檢測和校正鉆孔工作臺的穩定和穩定性。
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定心軸必須完全伸出待定位工件的孔外,定心軸與底座安裝孔之間的配合間隙不得大于鉆孔同軸度允許誤差的一半;在鉆孔過程中,搖臂和主軸箱必須鎖定,以使鉆床主軸軸線和基座定位孔中心線始終處于統一狀態。當鉆孔的孔徑較大時,建議在鉆第二個孔時用小鉆頭鉆一個導向孔,以防止搖臂鉆床主軸箱定位精度差,導致鉆孔中心線偏離一個孔中心線太多,精度要求高的孔可以將鉆模板緊固在工作臺上。對于小工件,可以設置臺階式工具在臺階上鉆孔。對于具有小孔的工件,可以將現有的定位孔套入;如果鉆孔足夠大,使得工件在鉆孔過程中左右擺動,輔助夾具應該被推到工件的左右。簡而言之,鉆井方法應該靈活使用。
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多孔鉆床是以通用部件為基礎,配以按工件特定形狀和加工工藝設計的專用部件和夾具,組成的半自動或自動專用機床。因此組合機床具有專用、高效、自動化和易于保證加工精度等優點。與一般專用機床比較,多孔鉆床具有以下特點:1、設計組合機床只需要選用通用零部件和設計制造少量專用零部件,所以時間與制造周期短、經濟效果好;2、組合機床的通用部件是經過長期實踐考驗的,因此結構穩定、工作可靠,使用和維修方便;3、通用部件可以成批制造,成本較低;4、當被加工的零件變換時,組合機床的通用部件和標準零件可以重復使用,不必重新設計和制造;5、組合機床易于聯成組合機床自動線,以適應大規模生產的需要。
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待鉆孔工件的兩個基本表面必須穩定可靠,沒有容易脫落的水垢或雜質,盡量是機加工表面。由于工件上的大孔,工件在鉆孔過程中不穩定,因此必須在工件側面添加輔助頂起輔助工具,以確保工件在鉆孔過程中保持穩定。這種方法也可用于鏜床或銑床以及車床鉆工件同軸孔的情況。當然,在車床上鉆孔時,鉆頭被夾緊在卡盤上,工件和工具夾具被固定在托架上。簡而言之,該鉆井方法具有廣闊的應用空間,值得專業人士共同研究和開發。
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用多孔鉆床底座銷孔定位鉆削拐臂同軸孔的方法:1、按照一般標記和鉆孔方法鉆孔曲柄臂的同軸孔,首先在一端鉆孔,然后在曲柄臂下端鉆孔。2、在鉆機底座上鉆一個直徑等于鉆好的曲柄臂的孔直徑的孔(它可能等于或不等于孔直徑,但定心軸的尺寸必須相應加工),深度應該盡可能大。3、將先前轉動的定心軸插入鉆床底座的鉆孔中,并使暴露于底座的孔表面的長度長于工件鉆孔的長度。4、提起工件,使鉆孔套在銷軸上,鉆床工作臺靠在工件的一側。閃出一小段距離后,用壓板、螺栓和螺母墊將其緊固到鉆床底座上,然后在工件和鉆床工作臺之間插入傾斜鐵,調整曲柄臂的上部,使鉆孔位置符合要求,并將其緊固到鉆床工作臺上。5、根據鉆孔的大小和鉆孔能力,安裝合適的鉆頭對工件進行鉆孔,鉆孔完成后,取出工件,并以上述方式對后續工件進行鉆孔。